Изготовление пресс форм – важная часть планирования производства изделий из пластика. Оснастку проектируют и отливают самостоятельно или заказывают у компаний, которые на этом специализируются. На этапе закладывания стоимости этих работ в бюджет, часто возникают проблемы. Не всегда понятно, как оценить изготовление пресс-формы. Попробуем с этим разобраться.
Основные параметры, влияющие на цену оснастки для литья полимеров
На стоимость будут влиять:
- Материалы и комплектующие. Их доля в общей цене изделия составляет от 30 до 50%. Достаточно дешевым считается алюминий, однако для некоторых деталей его прочностных характеристик будет недостаточно. Тогда предпочитают закаленную сталь и бериллиево-медные сплавы, а они уже дороже.
- Работа по изготовлению. Чем сложнее создание оснастки, тем выше стоимость. В учет пойдут все операции, включая конструирование, шлифовку, полировку, сборку, фрезерование, а также специфичные требования, такие как жесткие допуски, количество поднутрений. Для простых горячеканальных форм стоимость работ составляет примерно 0,5 от цены материала и комплектующих, для сложных холодноканальных – 1,5 и более.
- Доставка и другие дополнительные расходы. Когда оснастку заказывают в сторонней организации, обязательно нужно учитывать стоимость транспорта, таможенные пошлины, налоги и другие нюансы, влияющую на цену заказа. Чтобы сократить расходы, можно забирать пресс-формы самовывозом или найти другой компромисс с производителем.
Что еще повышает стоимость пресс-формы
Эти параметры также всегда сказываются на цене оснастки:
- Плановые ресурс. Любое изделие рассчитано на определенное количество циклов использования. Пресс-формы на 200 тысяч смыканий окажутся довольно дешевыми, а на 1 миллион – почти в 2 раза дороже.
- Вид литниковой системы. Дешевле всего – прямые и боковые варианты, чуть дороже – точечные. Горячеканальный литник сопровождается контроллером, что заметно повышает его стоимость.
- Тип выталкивающей системы. Цилиндрические варианты и съем воздухом считаются самыми экономичными. Чем сложнее устроены выталкиватели, тем дороже конструкция.
- Габариты изделия. Один из самых логичных пунктов, но мы не можем не отметить этот момент, потому что нередко его игнорируют при планировании бюджета. Большая пресс-форма с несколькими гнездами всегда обойдется дороже.
- Специфичные добавки и присадки. Производство формы из полиэтилена довольно дешево, а вот конструкционные пластмассы с включениями антипиренов, УФ-стабилизаторов, красителей окажутся дороже.
- Применяемое оборудование. В зависимости от материала и сложности оснастки, это могут быть станки с ЧПУ, машины электроэрозионной обработки, 3D-принтеры. Последний вариант самый дешевый. Электроэрозионная обработка повышает стоимость изделия. При выборе из нескольких производителей всегда нужно предварительно уточнять, какое оборудование они планируют использовать для выполнения заказа.
Как можно снизить стоимость пресс-формы
Можно присмотреться к следующим вариантам:
- Сделать несколько пресс-форм на одном носителе. Это не всегда доступно, но при значительном совпадении физических параметров разных деталей действительно получится сэкономить.
- Рассмотреть компании, чьи производства размещаются в Китае и других азиатских странах с дешевой рабочей силой.
- Оптимизировать конструкцию и тщательно подбирать материалы. Нередко бывает, что в оснастку закладывается больше, чем требуется для ее эксплуатации. Эти моменты лучше пересмотреть еще на этапе обсуждения чертежа. В добросовестных компаниях, таких как Briz Plast, заказчик обязательно согласует проект и имеет возможность вносить правки.
Продумав все эти детали, можно получить оснастку с нужными характеристиками и приемлемой стоимостью.