Пескоструйная обработка основана на кинетической энергии абразивного материала, вылетающего под давлением с большой скоростью из сопла пистолета и ударяющегося об обрабатываемую поверхность. В результате последняя очищается от ржавчины, окалины, старой краски, других загрязнений. Ее поверхности придается желаемый вид. Одним из востребованных видов абразивов является электрокорунд белый 25А. Но кроме него есть еще много других, расскажем обо всех вариантах подробнее.
Виды абразивов
Рабочим органом при пескоструйной обработке является абразив (пескоструйная смесь). В качестве него могут использоваться и некоторые мягкие материалы, в частности, полимеры.
Кварцевый песок. Дешевая, пылеобразующая, требующая обязательной защиты органов дыхания, пескоструйная смесь.
Пластиковый абразив. Полимерные шарики для мягкого бластинга.
Стеклянная дробь. Пескоструйная смесь для финишной обработки.
Керамическая дробь. Современный, высокоэффективный материал, близкий по сфере применения к стеклянной дроби.
Купер- и никельшлак. Порошок из шлаков меде- и никелеплавильного производств. Твердый, прочный, низкопылеобразующий, недорогой материал.
Гарнет. Гранулы из гранита. Прочный, эффективный, дорогой абразив.
Электрокорунд. Оксид алюминия. Сверхтвердый материал, обладающий высокой эффективностью.
Дробь из чугуна и стали. Бывает рубленая, колотая, литая. Форма определяет область применения.
Основные параметры пескоструйной смеси
Твердость. Определяется по десятибалльной шкале Мооса. В качестве эталонных приняты 10 минералов (тальк – 1-ый кл.), гипс (2-ой), и т. д. до 10-го кл. – алмаза.
Фракция. Характеризует размер зерна. Определяется специальными ситами с ячейками.
Механическая стойкость. Способность воспринимать, не разрушаясь, нагрузку. Определяется сжатием зерна, фиксируется в момент его разрушения.
Абразивная способность. Характеризуется объемом пескоструйной смеси, требующейся на обработку единицы поверхности за определенное время.
Факторы, которые нужно принимать во внимание при выборе абразива
- Вид, твердость, желаемая поверхность обрабатываемого материала.
- Характер и толщина слоя загрязнений.
- Имеющееся в наличии оборудование.
- Сумма, которую можно потратить на абразив.
Общие рекомендации по выбору абразива
- Чем тверже обрабатываемый материал, тем бо̀льшую твердость должна иметь пескоструйная смесь, и наоборот.
- При наличии толстого и прочного покрытия или загрязнения нужно использовать абразив крупной фракции.
- Для финишной обработки применяется пескоструйная смесь малой фракции.
- Высокая скорость обработки обеспечивается материалом с острыми гранями и краями.
- Для максимальной сохранности поверхности нужно использовать пескоструйную смесь сферической формы.
- Если нет возможности собирать и рекуперировать (использовать повторно) абразив, нужно использовать недорогой материал – кварцевый песок, никель- или купершлак.
Советы по выбору абразива для обработки определенного материала
- Фасады зданий от старой краски, раствора, битума рекомендуется очищать кварцевым песком крупной фракции.
- Необработанный металл с окалиной и прочно держащейся коррозией – песком, никель- и купершлаком.
- Автомобильные кузова – чугунной или стальной дробью.
- Твердый металл (легированную сталь, титан и пр.) – гарнетом или электрокорундом.
- Обычное стекло (матирование, создание рисунков), медь и алюминий для придания блеска – мелкозернистым, чистым кварцевым песок.
- Закаленное стекло – мелким электрокорундом.
- Нержавеющая сталь (сатинирование) – дробью из нержавейки или стеклянными шарики.
- Мягкий материал (пластмасса, дерево, керамика) – пластиковой, стеклянной или керамической дробью.
- Антиквариат, корпуса катеров и яхт – пластиковым абразивом.
- Медицинский инвентарь, посуда, оптика, финишная обработка металлов после механической и термической обработки, – шариками из стекла.
Для каждого материала существует оптимальная пескоструйная смесь. Нужно лишь знать область выбора и требуемые параметры. Заказать нужный абразив можно на сайте компании «Эскада», там же представлен огромный ассортимент различных инструментов, станочной и шпиндельной оснастки.