Гнутые металлические профили используются во многих сферах и производствах, в том числе, при изготовлении входных дверей, мебели и предметов обихода. Получают подобные заготовки в ходе гибки листового металла. Этот способ подразумевает сгибание детали под заданным углом под высоким давлением на механических станках. Такая обработка позволяет сохранить изначальные качества материала, его оттенок и стойкость к коррозии. В этой статье специалисты компании «ПрофГал» расскажут о разновидностях данного метода, его особенностях и преимуществах.
Назначение и область применения метода
Гибка металла востребована во многих сферах промышленности и производства, а в также в частных случаях. Чаще всего подобная обработка применяется при изготовлении каких-либо металлических конструкций различной формы. Без таких работ не обходятся при создании входных дверей, мебели, бытовых и декоративных предметов. Метод подходит для штучного и потокового выпуска.
Основное предназначение листогибочного оборудования, а как следствие и технологии, – сгибание листов и заготовок под определенным углом и производство конструкций сложной геометрической формы.
Виды гибки листового металла
Классифицировать работы можно по нескольким признакам. В частности, способ подразделяется:
По варианту получаемого профиля:
- С одним углом;
- С двумя переходами с дополнительным нагреванием;
- Сложной формы, но этот вариант подходит только пластичным металлам.
По типу оборудования:
- Поворотное. Оснащены подвижной балкой, которая сгибает заготовки.
- Прессовое. Обрабатываемый лист помещается между рабочим элементом и матрицей.
- Вращающиеся или ротационные. Комплектуются специальными валковыми деталями. Под их воздействием, изделия деформируются и приобретают необходимые пропорции.
По характеру усилия:
- С калибрующим ударом. Заготовка размещается на пружинной опоре, которая смещается вместе с листом.
- Свободная деформация. Изделие устанавливается между двумя крепежами и станок ударяет в центральную точку, после чего профиль сгибается.
Особенности технологии
Гибка листового металла осуществляется на специальном оборудовании, под воздействием которого модели придается какая-либо форма и желаемый угол сгиба. Холодный и нагретый металл может деформироваться только до определённого состояния, поэтому перед началом работ учитывают:
- Толщину заготовки;
- Изначальную хрупкость и пластичность материала.
- Требуемый угол изгиба. Обычно он не превышает 120°. В иных случаях лучше разрезать и сварить конструкцию.
Процесс проходит в соответствии с существующими стандартами и требованиями. Любое нарушение технологии и незначительные отклонения могут привести к появлению дефектов, которые обнаружатся на готовом продукте и повлияют на возможность его эксплуатации.
Этапы гибки листового металла
- Работы начинаются с раскройки листа на отдельные заготовки. При этом определяются предстоящие точки воздействия.
- Профиль помещается в станок, выполняются операции в соответствии с разработанной и используемой технологией.
- Проверка состояния и точно выполненных действий. Отправка детали для дальнейшей обработки.
Преимущества гибки металла
- Такой вид воздействия обходится дешевле остальных вариантов.
- Сохраняются изначальные качества заготовки – прочность, стойкость к коррозии.
- Малое количество отходов.
- Возможность создания профилей практически любой формы.
- Высокая точность, за счет соблюдения стандартов и используемого оборудования.
- Хорошая скорость изготовления, что актуально для промышленных предприятий.
- При обработке практически не изменяется цвет изделия, нет оплавлений.
Гибка листового металла используется для производства металлических профилей разной формы и сложности. Они, в свою очередь, задействуются во многих сферах и на различных предприятиях. При обработке не теряются изначальные свойства, сохраняется внешний вид заготовок.
